Une expertise de plus de 10 ans en conformal cooling
- Diminution du temps de cycle
- Optimisation la fiabilité et la qualité dans le temps des outillages
Expertise de conception intégrée
Mise au point de moules
Nous concevons et réalisons des moules multi empreintes (jusqu’à 48 empreintes), moules mono ou bi-matières.
Notre bureau d’études intégré à la structure permet à DPH de maîtriser les moules de A à Z, de la conception jusqu’à la finition, en intégrant la fabrication et le contrôle.
- Etude de faisabilité
- Co-design
- Accompagnement via un chef de projet
- Conception pièce et produit
- Etude moule intégrée
- Compétences mécaniques et logiciels avec moyens CAO
Nos moules sont adaptés à l’injection de tous types de matériaux :
- polymères : ABS, PS, PP, PC, PE, PBT, PMMA, PA6, PA6.6, PPA, PA46, POM-PA1, PA12, PET, PBT, PPA, SEBS-TPE, TPU.
- matières techniques : PEEK, PPSU, LCP, PPS...
- élastomère vulcanisé caoutchouc : FKM, HNBR, SBR, Nitrile, EPDM, VMQ...
Pour tout type de pièces :
- Pièces techniques
- Pièces d’aspect
- Surmoulage plastique et d’insert
- Démoulage de pièce complexes
Les 4 étapes de votre projet de moule
- Co-design
- Conception outillage
- Fabrication et mise au point outillage
- Accompagnement démarrage sur site
Nos moyens
CFAO
Entre les 3D pièces et l’usinage, nous réalisons la programmation de parcours d’usinage
- Nous sommes dotés des équipements et logiciels de conception qui nous permettent d’accompagner vos projets sur tout leur process.
- CAO/CFAO Missler
USINAGE
Nos moyens d’usinages sont constamment en évolution.
L’apport de deux nouveaux centres d’usinage neufs a été fait sur l’année 2022.
Un centre 3 axes de très grande précision pour la finition de nos empreintes et un autre pour nos préparations et finitions d’empreintes sont venues remplacer du matériel vieillissant.
L’apport de deux nouveaux centres d’usinage neufs a été fait sur l’année 2022.
Un centre 3 axes de très grande précision pour la finition de nos empreintes et un autre pour nos préparations et finitions d’empreintes sont venues remplacer du matériel vieillissant.
Impression 3D métal par fusion laser
Notre machine nous permet de réaliser des régulations dans nos empreintes qui ne seraient pas possible avec des moyens classiques.
Contrôle et métrologie
- Contrôle des pièces intégrées avec MMT, machine de mesure tridimensionnelle, dans des locaux climatisés.
- Colonnes de mesure
- Machine de contrôle sans contact
Mise au point des moules
La mise au point de nos outillages est bien sûr prise en compte dans nos prestations après les essais sur nos presses ou chez nos clients.
Maintenance des moules
Avec nos différents moyens de manutention (pont roulant 5T et chariot élévateur 2.4T), nous sommes en capacité d’accepter des outillages allant jusqu’à 4T sans soucis, outillages de notre fabrication ou autres provenances.
Parc machines
Nous sommes équipés de
- Centre d’usinage haute précision pour la finition de nos empreintes
- Centre d’usinage 5 axes robotisé pour la réalisation de nos électrodes et l’usinage de certaines de nos empreintes
- Centre d’usinage 3 axes pour la préparation de nos empreintes ou la réalisation de nos carcasses
- Tour à commande numérique permettant aussi de faire de l’usinage dans le trempé
- 2 machines érosion par enfonçage robotisées pièces et électrodes
- 2 machines de découpe à fil avec un Ø de fil à partir de 0.1mm
- 3 rectifieuses planes de profil
- Machines traditionnelles de perçage et fraisage
- Machine à graver laser